大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼砂轮的问题，于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼砂轮的解答，让我们一起看看吧。
砂轮磨损多少需要更换？
砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时要更换，为了操作安全，切不能为了节约而磨损到最后。安装砂轮片时，砂轮片与两侧板应加柔软的垫片，禁止猛击螺帽。
并且在使用砂轮片时要徐徐进力，用力过猛容易发生停转、卡住和撞碎砂轮片现象，若发生卡住应立即将切割片提起，以免发生砂轮片烧坏或卡碎
GB4674规定 如果砂轮机是用卡盘固定的话,应该是小于“砂轮卡盘直径+10mm”的时候需要更换。其他方法固定砂轮的砂轮机,具体可以参照该国标的3.14相关规定。
砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。
由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。 种类 1
.按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方砂轮 氮化硼等)砂轮;
2.按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。
zl104材质用什么砂轮加工较好？
1、金刚石砂轮。金刚石砂轮比用碳化硼、碳化硅、刚玉等一般磨粒制成的砂轮刃角锋利、磨耗小、寿命长、生产率高、加工质量好，不过就是价格昂贵，比较适用于精磨硬质合金、陶瓷、半导体等高硬度脆性难加工材料。
2、绿碳化硅砂轮。绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，绿碳化硅砂轮适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
3、立方氮化硼砂轮。它是由立方氮化硼(CBN)砂轮的立方氮化硼颗粒粘在普通砂轮表面只有很薄一层，其磨粒韧性、硬度、耐用度是刚玉类砂轮的100倍，最适于加工硬度高、粘性大、高温强度高、热传导率低的难磨钢材及高速或超高速磨削。
立方氮化硼可以磨什么刀具？
立方氮化硼 CBN，硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼(CBN)砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品：
①高锰钢；
②高铬、镍、钼合金钢；
③冷硬铸铁（HS80～90）；
④各类淬硬钢（HRC55～65）；
⑤各类铸铁（HB200～400）等，并已在国内汽车（齿轮、飞轮、轴、轴承等加工）、轧辊、渣浆泵（叶轮、涡壳、护板、护套等加工）、模具、缸套；
⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料，解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工，并能提高工作效率，大幅度地节约加工工时及电力，获得了巨大的经济效益。
直径320砂轮的宽度是多少？
直径320砂轮的宽度是2.5mm。
国家标准规格：(14 英寸) 400 450 砂轮，厚度(H) 为：3(1/8 英寸) 5(3/16 英寸) ...
如：1-400*50*127 WA46K7 V 35m/s：1代表来形状、源400*50*127为规格外径400、厚度50、孔径127；WA代表磨知料；46代表粒度；K代表硬度；V代表结合剂；道35m/s代表最高使用线速度。
1、按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；
2、按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；
3、按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。
磨钛用什么砂轮？
钛金属材料强度，硬度高，塑性，韧性大，磨削力和磨削热越高，导热性又很差。磨屑起粘附形态，容易堵塞砂轮工作面，其次粘附的磨屑产生化学作用，使磨粒丧失切削能力。
磨削钛金属时选择砂轮，最好用陶瓷结合剂的立方氮化硼砂轮，粒度一般为120/140—170/200，浓度100%—150%，选用清洁的极压添加剂的磨削液或矿物油。
也可以用碳化硅或刚玉砂轮磨削，效果没立方氮化硼砂轮好。
用白刚玉或单晶刚玉砂轮磨削，应选择其硬度J—N，粒度46#—60#，组织疏松一些的砂轮。磨削时，砂轮圆周速度不宜过大。
到此，以上就是小编对于立方氮化硼砂轮的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼砂轮的5点解答对大家有用。
