[镀铬添加剂]注塑机螺杆或者螺杆内部有黑点洗不干净怎么办呀？

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于镀铬添加剂的问题，于是小编就整理了5个相关介绍镀铬添加剂的解答，让我们一起看看吧。

注塑机螺杆或者螺杆内部有黑点洗不干净怎么办呀？

第一答！居然是这么冷门的问题(O_O)用镀铬螺杆即可氮化螺杆不易生产有添加剂（如阻燃）制品，因为氮化螺杆不耐腐蚀。镀铬螺杆不易生产含有玻纤制品，因镀铬螺杆不耐磨。

透明制品必须用镀铬螺杆，如果是氮化螺杆无法保证制品质量，比如会发黄，有黑点。阻燃级制品也必须用镀铬螺杆，氮化的无法保证使用寿命。

另外阻燃制品还分有卤无卤，生产何种原料，匹配螺杆也不同。你这个情况明显是螺杆配错了，建议找厂家。

氯化铬的用途？

氯化铬（化学式：CrCl3）也称三氯化铬、氯化铬(III)，是常见的铬(III)化合物之一。有无水物和六水合物两种。

用途：

无水三氯化铬是有机金属化学中的重要原料。以它为原料可以制得很多有机铬化合物。三氯化铬也是很多铬(III)配合物的起始原料。



有机合成中，CrCl3被原位还原生成的 CrCl2是常用的有机还原试剂之一。它可以(A)将 C-Cl 键还原为 C-H 键，也可以(B)与醛作用，将其还原为烯基卤化物。第二个还原反应中通常用2:1摩尔比的三氯化铬和氢化铝锂。



三氯化铬的路易斯酸性可以用于催化某些反应，例如用亚硝基化合物作亲双烯体的狄尔斯-阿尔德反应。

氯化铬与碘仿和四乙基乙二胺一起使用，将末端烯烃以高产率转化成反式碘代环丙烷。 用于制备双(茚基)铬二聚体和相关产品。 调控醛与三取代氯烯烃的缩合。用于合成乙烯低聚反应所需的高活性预催化剂。 在氢作用下与其他金属卤化物气相共还原生成细分的金属?互化物，它们可用作具有有效的热电性、磁性和抗氧化性?的结构材料或化合物。

主要用做还原剂。是一种无机化合物，为深绿色结晶粉末。易溶于水，溶于乙醇，不溶于乙醚。与水长时间沸腾后成绿色溶液。在空气中灼热则变为三氧化二铬。在氯气流中可升华，和四氯化碳在400℃下共热可以得到动力学惰性的紫色无水物。

氯化铬是指一种无机化合物，分子式为CrCl3，分子量为158.36。多为紫色单斜晶体，铬离子处于六个氯离子形成的八面体空隙中。极易潮解，易溶于水，能溶于醇，微溶于丙酮，几乎不溶于醚。很稳定，不易水解。三氯化铬是合成其它铬盐的重要原料，在无机合成和有机合成中有重要的作用，是合成饲料添加剂的主要成份，工业上主要用作媒染剂及催化剂。

氯化铬，化学制剂，深绿色结晶粉末。易溶于水，溶于乙醇，不溶于乙醚。加热分解。用于制铬盐，媒染剂，镀铬，颜料，催化剂等。可由氢氧化铬与盐酸作用制得。

中文名

氯化铬

外文名

chromium chloride hexahydrate

别名

六水氯化铬

化学式

CrCl3·6H2O

相对分子质量

266.48

汽车电镀条腐蚀起皮？

汽车电镀条会腐蚀起皮。
汽车电镀条在长时间使用后，由于接触到空气、水分和化学物质等外界因素，会发生腐蚀现象。
腐蚀起皮的原因主要是电镀层与基材之间的结合不牢固，导致电镀层逐渐脱落。
此外，如果电镀层的质量不过关，也会加速腐蚀起皮的过程。
腐蚀起皮不仅会影响汽车的外观美观，还可能导致电镀层下的金属暴露在外，进一步加速腐蚀的发生。
为了延长电镀条的使用寿命，可以采取一些措施，如定期清洗和保养、避免接触酸碱性物质、使用防腐蚀剂等。
此外，选择质量好的电镀条和进行定期的维护保养也是减缓腐蚀起皮的有效方法。

1、底镍层发生钝化。工件的镀铬前如果底镍层发生了钝化，沉积的铬层结合力差，容易脱落。因此，工件在镀铬前应进行活化处理，将镍层表面的钝化膜除去，这样沉积的铬层结合力好，不容易脱落。

2、镀镍层表面受到污染。工件镀镍层抛光后再镀镍或退铬后的工件直接镀铬时，如果铬层退除不干净、活化不良或经过抛光的工件受到抛光膏的污染等，工件在进入镀铬槽前清洗不干净，工件镀层表面不干净或活化不充分，在镀铬时镀层就容易脱落。因此，我们的镀铬时应加强镀前处理，确保工件表面的清洗干净、活化充分。

3、在镀铬过程中断电或线路导电不良，这时候由于电流中断，工件的镀镍层容易在镀铬液中发生钝化，导致镀层容易出现发花的现象。因此，我们在镀铬前应清理好线路各导电触点，擦洗阳极，确保线路的导电性能良好；镀铬过程中断电后，取出工件，酸活化处理后重新镀铬。

4、阴极电流密度过大。由于镀铬层的本身容易发脆、韧性差，当电流密度过大时，镀层的脆性大、结合力差、容易脱落。因此，我们在镀铬过程中应根据工件的受镀面积合理设定电流值，并严格控制好镀液的温度在工艺范围内，必要时可采取阴极保护措施。

5、镀铬层的硬度过大。市面上有些镀铬添加剂由于镀层硬度过大，当工件镀铬层厚度稍微厚一点，镀层就容易出现脱落的现象。因此，我们应选择硬度较低的镀铬添加剂，如比格莱的这款Cr-9，并且应严格控制好工艺参数。

产品热处理过程中有氧化现象，在电镀之前没有经过表层处理，是原件表面与电镀层没有很好结合，造成起皮。

另一种情况是电镀过程中电解液浓度、电镀电流电压控制的不好，造成镀层不均匀也会起皮

标准镀铬浓度？

一普通镀铬溶液：

这是应用量大、面广的一种镀液，基本组分是铬酐和硫酸，按铬酸酐浓度可分为低、中、高浓度三种。

1.低浓度通常系指铬酸酐含量为120g/L以下的镀液。具有减少污染、降低成本、电流效率比较高(18％～20％)、镀层光亮度好、光亮电流密度范围宽等优点。缺点是需槽电压较高，镀液覆盖能力较差，适合于零件形状较简单的场合。

2.中浓度通常系指铬酸酐含量为180g／L～250g／L的镀液。铬酸酐250g／L，硫酸根2．5g／L的镀液称为标准镀铬液，多用于镀硬铬。在这类镀液中加入镀铬添加剂，特别是混合稀土金属盐添加剂，镀液性能则有很大改善：①可将铬酸酐浓度降低到150g／L～180g／L以内，镀液的覆盖能力明显提高，超过高浓度液；②可降低析铬的临界电流密度值，可采用较低电流密度(如8A／dm2～10A／dm2)，而电流效率却能达到20％以上，槽电压低于10V，故有明显的节电效果；③可实现常温电镀，在l5℃～50℃之间均可施镀，有利于节约能源，提高工效。综合经济和环境效益好。这是现代电镀铬工艺的发展方向。

3.高浓度系指铬酸酐浓度为300g／L～400g／L的镀液。具有较高分散能力和覆盖能力，主要用于装饰性镀铬。这种镀液带出损失多、对环境污染较严重。电流效率低(8％～l3％)。随着稀土等镀铬添加剂的开发和应用，这类镀液已逐渐缩减。

二．复合镀铬溶液

复合镀铬由铬酸酐和两种催化剂硫酸及氟硅酸组成，故称复合镀铬液。其特点是电流效率高(18％～25％)、光亮电流密度范围宽、镀液的覆盖能力好。氟硅酸的存在可降低析铬的临界电流密度，又具有活化作用，短时间断电，重新启镀时不致于因铬层钝化而引起铬层脱皮。这类镀液适合于装饰镀铬、镀硬铬、小零件滚镀铬的场合。缺点是镀液的腐蚀性强，镀槽、阳极等必须采用相应的防腐措施。

镀铬溶液通常采用如下配方：铬酐250g/L，硫酸2.5g/L，温度55-60度，电流密度50-60A/dm2。

镀前要抛光，擦拭除油，稀硫酸活化，水洗后迅速带电入槽电镀，先用2倍正常电流冲击镀1-2分，转正常电流电镀。

希望我的回答能够对你有所帮助就好。

十大卫浴品牌排行，惠达卫浴怎么样？

这种排行参考标准不一，感觉还是应该实地考察下比较放心。我家买惠达卫浴的时候就是跑了很多建材市场才最后决定购买的。听销售介绍，惠达卫浴在国内也是一流品牌，还出口到国外100多个国家和地区，产品质量值得信赖。现在买来用了有一年多了，真心不错，冲水强，用水少，无异味，关键是不挂壁，卫生清洁，家用省心放心。我家还用了惠达卫浴的水龙头、墙地砖，出水流畅，材质细腻，总之体验非常不错。如果有买卫浴的朋友，可以考虑使用惠达卫浴。

到此，以上就是小编对于镀铬添加剂的问题就介绍到这了，希望介绍关于镀铬添加剂的5点解答对大家有用。